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尿素分厂对标找差距 检视促提升
来源:滚球体育app官方下载 发布时间:2019-12-26     作者:尿素分厂 王探朝   分享到:

2019年是公司打造“同行尊重、员工幸福”的关键之年,是体制改革谋发展、寻效益、降成本的推进之年,尿素分厂各项工作紧跟公司步伐,做到与时俱进。2019年分厂以公司对标及精细化管理工作为主线,结合分厂实际情况,多角度、全方位、自上而下深层次扎实开展对标活动,全面推动尿素分厂各项工作有序进行,为实现打造“同行尊重、员工幸福”的企业奋斗。

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一是走出去,精准对标,学习同行业先进经验。尿素分厂以公司润滑推进方案为契机,制定和落实本分厂润滑推进方案,以对标为抓手,安排人员外出学习润滑管理,高标准建设润滑中转站,规范润滑标识,创建滚球体育润滑管理标杆。针对造粒塔粉尘回收项目,尿素分厂配合科技发展处,以27万吨尿素为第一个改造点,先后外出实地考察学习造粒塔粉尘回收装置。2019年5月开始现场施工,8月16日验收投运,经三方检验机构做样分析,现27万吨尿素造粒塔塔顶排气组分符合国家大气排放标准。

二是引进来,现场诊断,消除自身短板。针对27万吨尿素冷凝液泵机封泄漏问题,邀请机封厂家深入现场对泵运行情况进行综合评估,现场组装,根据厂家提出的指导意见和建议认真研究学习,最后确认可行性方案。冷凝液A和B分别在2019年6月25日和7月27日进行机封改造,改造后两台泵机封运行周期从原来的低于15天,提升至60天以上。

三是内部对标,找差距、寻短板、消隐患。对长期存在隐患和频繁故障部位进行内部工艺管线、设备运行等对标。2019年针对蒸发一段排水器管线振动问题,通过与蒸发二段排水器进行对标,找出振动的根本原因,借检修机会进行优化改造,彻底解决了一段蒸发排水器振动问题。通过与6M25压缩机油路对标,给氨泵柱塞润滑油地沟油箱加装蒸汽盘管,消除冬季油温低,油粘度大,氨泵柱塞润滑油管易堵塞、填料箱积油的安全隐患等。

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四是自身对标,查变值,消缺陷。针对6M25压缩机设备不能高满负荷运行瓶颈问题,通过查看对标自身历年工艺数据,查出四段换热器这个关键问题,然后对三台6M25压缩机逐台进行清理或更换,消除设备瓶颈,现9#6M25压缩机四段水冷器更换后,可以高满负荷运行。

五是“全方位、全员对标”管理。2019年尿素分厂对标管理范围包括节能降耗、安全环保、设备管理、现场环境等方面,对标工作做到横向到边、纵向到底,同时将对标工作进行分解,自上而下,全员参与。通过对标管理使2019年氨耗、汽耗、电耗较2018年都显著降低,2019年静密封点泄漏率和动密封点泄漏率较2018年降低,设备完好率较2018年提升。对标管理分解到个人后,全员综合业务能力提升,在公司一述两清考评中,分别取得第一名、第二名、团体擂主的优异成绩等。

尿素分厂存在装置陈旧、设备基础薄弱、工艺技术落等问题,这些问题是尿素分厂的短板,也是急需解决和改进的问题,在以后工作中尿素分厂将继续加强对标管理,用对标方法判断解决问题。上下一心,攻坚克难,力争尿素分厂对标管理水平上新台阶,做新突破。(尿素分厂  王探朝)